1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，环保水泥砖订制，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。
2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂：掺入少量外加剂（加强剂），除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，环保水泥砖型号，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。
混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，广州环保水泥砖，以每平方厘米500公斤。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
当今，保温隔热材料正朝着、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，环保水泥砖规格，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。
前该材料已转向一般工业及民用隔热保温。而国内也有多家企业在研发该类材料，如薄层隔热反射涂料、太阳热反射隔热涂料、水性反射隔热涂料、隔热防晒涂料、陶瓷绝热涂料等等。
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