




食品粉碎机(磨粉机)的日常保洁和清洗由车间粉碎机操作人员、工艺员、车间主任执行,其操作方法如下:
1. 食品粉碎机(磨粉机)直接与药品接触,其清洁程度直接影响药品质量,生产完毕后应进行清洁。
2. 生产结束,关掉电源,将生产中所有物料按物料进出站程序送交中间站。
3. 挂设备待清洁状态牌。
4. 打开粉碎机,将收料袋、筛网、可拆卸风管等移入清洁间水槽内。
5. 向水槽内注入约2/3体积的30~40℃温水,浸泡10-30min,再用流水分别将收粉袋正反面反复洗涤至收粉袋洁净;筛网、风管用软毛刷洗涤致水液澄清。用离子水冲洗三遍。在与粉碎间相同的级别洁净区内干燥,备用。
6. 用洁净的擦布沾取温水分别将粉碎机物料进口、粉碎机内腔、物料出口、收粉室反复擦拭至洁净。
7. 用去离子将粉碎机内壁及输粉管、旋风分离器擦拭清洁。
8. 用洁净的干毛巾将上述各部位擦干,再用75%的乙醇擦拭清洁。
9. 将操作间地面、配电柜、电机及操作柜擦拭干净。
10. 待布袋、筛网干燥后,按与拆卸相反的顺序将粉碎机各部位安装完毕。
11. 清扫、冲洗操作间地面至地面无粉尘、积水。
12. 填写清场记录。
超微磨粉机(粉碎机)在传统中药加工中的应用已愈来愈引起人们的关注。超微磨粉机(粉碎机)颗粒细、好、用量少成为中药制剂发展的必然趋势,而超细粉碎技术正好适应这一要求。随着现代工业技术和科学的迅速发展以及学科间的相互渗透,研究表明,中药经超微细粉碎到一定程度后,可以大大提高中药有效成分的溶出量和溶出速率,从而增加,显示了超微细粉碎技术作为一项高新技术在中药加工中特有的优势。
超微细粉碎技术对于中草药粉碎具有重要的意义,但是中草药在超微粉碎过程中也会经常遇到一些难题。中药超微粉碎的个难题是纤维性较强。中药材的根、茎、叶一般起到贮藏、输送、固着等作用,但是这些部位的显著特点是纤维性较强。常见的中药中有37%的中草药为根或根茎类,如人参、、黄芪、等。
中草药超微粉碎的第二大难点就是含油性、粘液质、多糖等成分较多的种子、果实和花类。常见的如枸杞子、生、等。这类物料粉碎时一般都要进行一定的前处理,不能直接粉碎。比如,烘干处理,小黄姜粉碎机参数,然后混合粉碎,即掺入一些干性的物料来吸收其粘性和油性等,同时磨粉机(粉碎机)配置低温装置,如水冷却、冷冻机冷却等,避免温度的升高产生粘结现象。
中草药的根、茎、叶、果多属于生物活性物质与热敏性物质,在粉碎加工中存在诸多难点。若采用普通磨粉机(粉碎机),粉碎过程会产生大量的热,使物料升温生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉碎过程中的升温过高失活或损失,令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效。粉碎过程中也会引起物料的变性或变质,如果这种变性不是我们需要的,将会导致废品率升高。因此研制开发与推广一种适应于中草药的超微磨粉机(粉碎机)具有重要的现实意义。
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