




全自动绕线机是日本的先驱,可满足不断增长的劳动力和产品质量要求。它可以通过电动机,电气部件,气动部件,变速器,传感器,控制系统等组合成高度自动化。通常可以自动排线,换行,断线,扭线,加载和卸载。操作人员只需要保证足够的原材料,并在没有工件或铜线时及时更换,以确保连续生产,通常高数轴实现率生产。具有高度自动化的机器可以满足一名员工同时处理多个设备的要求。优点:操作人员无需培训即可直接上班,生产,产品质量一致,绕线机生产厂家,并且可以长时间不间断地工作。缺点:价格高于半自动设备。需要很长时间才能收回成本并产生效益。有必要专门配备技术人员以确保设备的运行。故障的修复很麻烦,并且很难更换产品类型。适合单一成熟产品的批量生产。
绕线机的定义:
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。
使用范围编辑凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工。例如:各种电动机,空心杯电机,转子,四头八工位立式绕线机,定子,引脚电感,贴片电感,变压器,电磁阀,一字电感,金华绕线机,电阻片,点火线圈,RFID,互感器,音响线圈,IC卡高低频线圈,聚焦线圈等等。纺织行业多用棉纱线,人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。
在自动绕线机中顶针装置是的部件,它直接影响着设备的排线效果,顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得l佳的排线效果,自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型,手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作,单头单工位立式绕线机,气动顶针需要外接气源作为动力,装置都设有间距调整功能,使用不同长度的芯棒时需要调整间距,手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离,气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度,顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲,加重主轴电机的负载,过松会造成装置不能发挥作用,应根据芯棒的长度作合适的调整。
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