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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:
立式锥形变径滑动风阀:普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有一定的间隙,且间隙是上下一致的,因此滑动风阀处于关闭状 态时仍然存在一定间隙。立式锥形变径滑阀克服了这一缺点,车载洗煤机哪里有,关闭严密,节省风量。
控制系统采用PLC和触摸屏组成的智能控制系统,车载洗煤机定制,可方便的调节和显示跳汰机的各种工作参数,使得跳汰机操作方便简单,可以根据要求生成多频、复振等适合煤炭分选的复合跳汰波形,适于多种可选性煤炭的洗选加工。。
全新的机体结构:采用新式U型振荡的筛下空气室,洗水脉动更加平稳均匀,能耗小;筛下顶水沿机体全宽均匀给入,有利于床层脉动平稳,内蒙车载洗煤机,提高分层精度;减少机体容水量和各风室之间串风、串水现象,洗水脉动特性更为合理,有利的保证了跳汰机洗选效果。
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洗煤机操作使用中的技术要点和步骤:
操作
各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率逾越百分之二十,洗矿设备视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排,原则是勤排少放,提升机头部装有平安销,正常情况下不会断开,如超出提升量,可能断开。重新装上安全销后,要重新试机,检查是否有卡阻现象,如有,应排除后,方可生产。
调整
调整各个煤浆阀(风阀)截至阀(水阀)正常顺序是从进料口看头一个风阀和水阀开大,根据煤种和物料量的大小。依次递减。
洗矿设备清理床层
除去筛底的铁器和杂物,每10天清理一次。使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查洗煤机各部位的螺栓,看是否有松动现象,如有应紧固。
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跳汰机的操作工艺与制度
风量和水量
增加筛下顶水用量,能提高床层松散度,减弱吸啜作用和细粒物料的透筛。分选0~50(或60)mm不分级原煤时,水量耗量约为2~3.5m3/(t原煤);分选块煤时,水量耗量约为4~5.5m3/(t原煤)。在筛下顶水分配上,一段用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次减少的。
风量和水量的正确配合使用,对分选过程极为重要。虽然在一定范围内增加风量或增加筛下补充水都能提高床层松散度,但增加风量能提高下降期的吸啜作用,而增加水量却是减弱它的作用。在实际操作中应根据具体情况和工作经验灵活运用。不少操作者支持“宁多用风,不多用水”的原则,这是因为用水量过大不仅容易增加精煤的污染,而且会给后续作业———煤泥水处理系统造成沉重的负担,加重煤泥在厂内回收的任务。
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