低电压微弧氧化技术-日照微弧氧化工艺-微弧氧化技术

微弧氧化（Micro-arc Oxidation，钛合金微弧氧化技术，MAO）处理将铝、镁合金制品做阳极，不锈钢做阴极，置于脉冲电场环境的电解液中，使制品表面产生微弧放电（图1）而生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝或氧化镁陶瓷层。这是一种环保型镁合金表面处理工艺并解决表面防腐难题。

镁合金微弧氧化、铝合金微弧氧化、钛合金微弧氧化、微弧氧化生产线、微弧氧化电源

微弧氧化应用

微弧氧化技术工艺处理能力强，主要可用于对耐磨、耐蚀、耐热冲击、高绝缘等性能有特殊要求的铝基零部件的表面强化处理；还可采用不同的电解液对同一工件进行多次微弧氧化处理，表面微弧氧化技术，以获取具有多层不同性质的陶瓷氧化膜层。还可用于常规阳极氧化不能处理的特殊铝基合金材料的表面强化处理。

微弧氧化膜、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术、微弧氧化工艺

镁合金微弧氧化

加工压铸镁合金零件，压铸锭经加工成形，微弧氧化技术，零件处理之前碱洗-水洗-活化-清洗，低电压微弧氧化技术，而后分别在磷酸盐系和硅酸盐系两种电解液中进行微弧氧化处理，处理时间为15min。镁合金的微弧氧化膜层呈灰白色，膜层均匀，颜色均一。内孔的膜层厚度、颜色均匀，表明电解液的分散、覆盖能力均较好。微弧氧化工艺在工业应用上取得了初步的成功。