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一,要溶解塑料,了解塑料相关的物性。
第二,放入金属制模腔进行成形时,PP预埋套筒止水套,需要了解成形时塑料的特性;
第三,从模腔中取出塑料零件需要了解金属模腔,也就是模具的常识。 与产品结构设计相关的重点是取出,要想从金属空洞中取出塑料零件,金属空洞必须全部分成两半打开。 因此,模具基础的是两板型。 而且,PP预埋套筒批发价,如果冷却后的塑料部件的形状卡在金属制的空洞内,塑料部件将无法取出,因此塑料部件的外形与分离面所成的角度请不要超过90度。 否则,就是反噬。 冷却后的塑料零件就像倒拉的碗一样,下大上小,被模具的空洞包裹着,不能取出来。
在立式注塑机时,我们经常会遇到一系列的问题。比如,在产品外表除了可能呈现裂纹、黑线、云纹等现象外,还有可能会产生气泡、多孔。气泡是指成型品表面鼓起的一种现象。比如,注射成型后从模具取出时,制品表面开始渐渐鼓起和成型品表面因受热膨胀而鼓起时。或者,当成型品表面因高温而变软时,内部的气体都会因受热膨胀而将成型品表面顶起,从而形成气泡。
为了得到高质量的熔胶,PP预埋套筒,塑料要一致地加热或熔化,并要充分混合。使用正确的螺杆才能恰 当地熔化和混合,而且在射料缸中具备足够的压力(或背压),以便获得混合和热力的一致性。增加回油的阻力就可在射料缸内产生背压。但螺杆要用更长的时间来复位,故注塑机 驱动系统中有更多的磨损和消耗。尽可能保持背压,与空气隔绝,也需要熔胶温度和混合程度的一致。
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