




目前的研究主要集中于乙que和甲醛反应制备1,4-丁炔二醇的工艺路线及基础数据研究,而反应体系的基础数据鲜有报道,缺乏定量的实验结果,后续的反应器设计及优化具有一定的困难此外,生产大多采用间歇式搅拌釜,在搅拌过程中,催化剂由于液沫夹带、机械搅拌等被甩到反应器顶部,丙炔醇工艺,顶部气相空间大,催化剂直接暴露在乙que气中,极易发生危险,造成生产事故,因此开发一种能实现安全生产的连续化反应工艺成为一个必然的方向。
混合强度对反应结果影响显著,搅拌速度低时,甲醛转化率与主产品选择性均较小,而搅拌速度过大时,选择性增加显著,但是甲醛转化率则减小,因此存在一个合适的搅拌速度;当催化剂比例增加时,滨州丙炔醇,甲醛的转化先增加后又减小,丙炔醇批发,而的选择性基本上是增加的,为了保证甲醛的转化率不会太低,供应丙炔醇,催化剂的含量是存在较大值的;该反应是一个串联反应,因此随着反应时间延长,甲醛的转化率逐渐增加而的选择性则逐渐下降
的粗分过程包括1,4-的分离、甲醛的分离及再资源化、及轻组分的分离等步骤。反应液经初馏塔分离后,1,4-作为重组分留在塔釜,和则在塔顶富集采出,反应液中的大部分甲醛都随着轻组分从塔顶采出,少量甲醛留在塔釜,经1,4-精馏塔分离剩余甲醛后得到1,4-水溶液,在配料搅拌槽中加入适量的工艺软水即得含1,4-60%的水溶液产品。
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