微晶板已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首w选材料。以及煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。 由于微晶铸石板的特殊结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨 更,可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。
目前公司的主导产品工业压延微晶板材、微晶铸石板材、铸石板材系列、超高分子量聚乙烯的板材系列,公司研发的各种耐磨产品广泛用于水泥、建材、冶金、矿山、火力电厂、陶瓷、耐火材料等行业球磨设备的粉体备制和超细加工,产品具备的高强度、高硬度、高耐磨、耐高温、抗冲击、低破碎率等居多特性,可大大提高企业的生产能力、降低企业的生产成本、减轻工人的劳动强度。





压延微晶铸石板主要特点 1.高耐磨 微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能其耐磨程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍(0.09gcm2),宁夏微晶板,锰的7-8倍,是铸铁的15-20倍。 2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。 3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍(1.57KJM2)远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。 4.摩擦系数低 摩擦系数仅为0.05,越使用表面越光滑,压延微晶板厂家,不膨仓、不挂料。 5.薄而轻 硅质胶泥的养护: 1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层,应在常温下(15℃-35℃)间干燥12-24小时,可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度,压延微晶板,升温速度应控制在10℃/小时以下。 2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护,养护应符合如下规定: 10℃-20℃时,不宜小于312小时 20℃-30℃时,不宜小于192小时 30℃-35℃时,微晶板价格,不宜小于120小时 在养护期间内不得与水或蒸气接触。 3. 施工环境必须干燥,在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%,环境湿度不宜大于80% 板材厚度的选用:
压延微晶板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无性、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。
经测定压延微晶板的各项理性化性能优于普通铸石,是新一代工业防腐防磨产品,其耐磨性是锰钢的10倍以上,是普通钢的30倍以上,其耐酸碱腐性能是不锈钢的10-25倍。特别是压延晶板用于 贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料压延微晶板已被列入推荐选用的内衬材料。
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