石油管是维持油井运行的生命线。由于地质条件不同，井下受力状态复杂，拉、压、弯、扭应力综合作用作用于管体，这对套管本身的质量提出了较高的要求。一旦套管本身由于某种原因而损坏，可能导致整口井的减产，甚至报废。 扭矩对螺纹联接强度的影响 ①对于ＡＰＩ标准螺纹套管，如果紧螺纹扭矩过大，就会在螺纹的接箍和公扣之间产生较大的圆周应力，过大的圆周应力容易在接箍处产生应力破坏或产生应变裂纹，从而降低整个管柱的强度，甚至产生套管螺纹处的断裂。
近年来，我国东部油井石油套管损坏问题日益严重。石油套管损坏直接影响油田的稳定生产和经济效益。开展延长石油套管寿命的研究具有重要的现实意义。套管损坏不仅与地质条件下的固井技术和套管柱设计有关，还与套管本身的性能有关。
各国学者经过多年的理论和实验研究，形成了不同的计算方法，并将其纳入各自的相关标准。基于简单圆管的弹性理论，通过实验分析，回归了美国弹塑性稳定计算公式。公式的局限性在于公式计算的准确性与实验有关。如果石油套管的几何参数或材料性能超过其试验范围，则应采用该公式。但是，抗挤压计算公式简单实用，L80-3cr套管短接，目前在工程中得到了广泛应用。
石油套管的重要性时间：
表层套管：在顶部安装套管头，通过套管头悬挂和支承后续各层套管；隔离地表浅水层和浅部复杂底层，是淡水层不受钻井液污染
中间套管（技术套管）：隔离不同地层压力的层系或易塌易漏等复杂地层。
生产套管：保护生产层，并给油气从产层流至地面提供通道。
钻井衬管：减轻下套管时钻机的负荷和固井后套管头的负荷，同时节省大量套管和水泥，降低固井成本。
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