碳酸饮料(汽水)类生产许可条件审查细则:六、基本生产工艺流程及关键控制环节
(一)基本生产流程
水处理→水 + 辅料 瓶及盖的清洗消毒
↓ ↓
基料→调配→制冷、碳酸化→灌装封盖→(暖罐/瓶)→灯检→成品
(二)关键控制环节
原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;管道设备的清洗消毒;配料计量,冷敷凝胶洁净车间装修定制公司,尤其是添加剂的使用控制;瓶及盖的清洗消毒;制冷充气工序的控制;操作人员的卫生管理。
(三)容易出现的质量安全问题
设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格; 制冷充气工序控制、包装材料密封性等问题易造成二氧化碳气容量不达标,失去抑菌作用;技术管理和配料计量管理等问题造成食品添加剂超范围和超量使用。
食品厂微生物实验室基本要求
三.一般仪器设备(具体的仪器设备要根据实验室的要求来选用)
1.培养箱:主要用于实验室微生物的培养,为微生物的生长提供一个适宜的环境。
1)普通培养箱:一般控制的温度范围为:室温+5~65度,又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
2)生化培养箱:一般控制的温度范围为:5~50度。
3)恒温恒湿箱:一般控制的温度范围为:5~50度,控制的湿度范围为:50~90%。可作为霉菌培养箱。
4)厌氧培养箱:适用于厌氧微生物的培养。
2.电热干燥箱:用于吸管,平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
3.高压蒸汽灭菌器(又叫高压灭菌锅):物品的灭菌。
4.冰箱:
5.电子天平:一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
6.显微镜:观察细菌形态和动力、微生物和微小物品结构的必备仪器。
7.均质器:用于均质样品,有旋转刀片式和拍击式可以选择。
8.蒸馏水器:提供蒸馏水
9.水浴锅:部分培养温度需要水浴(如大肠检验)
10.超净工作台:超净工作台作为代替无菌室的一种设备,使用简单方便,为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。超净工作台湾队根据风向分为水平式和垂直式。
其它可能用到的设备:高压锅、厌氧培养设备、离心机、振荡器、烤箱、恒温水浴箱、菌落计数器、电位 pH计、高速离心机等设备。
食品饮料无菌净化车间汇龙净化建议:
1. 潮湿环境夹心彩钢板用不锈钢面板;
2. 风淋货淋传递箱用不锈钢;
3. 非一楼的需考虑如何排水;
4.汇龙净化建议除常规的臭氧、紫外灯之外,增加高压静电集尘进行在线连续杀菌;
5. 一楼地板做法是重点;
6. 泡脚消毒池进深需大于一步跨距;
7. 饮用水源远离厕所,原水遮光避免长青苔;
8. 饮料灌装整体千级还是万级+局部百级取决于灌装机是否敞顶,敞顶的汇龙建议须采用局部百级做法,否则无菌无保障;
9. 若要拿GMP,就请依据 《GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范》设计。
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