南通连续流设备-那央生物

微反应器的优点

（1）无缝对接研发和生产

传统化工生产是通过反应器体积的增大来实现产能的扩大，但随之带来的是明显的放大效应，流动、 传质和传热的“三传”问题很突出；而微化工技术是通过并行增加微反应器的数量进行放大。即所谓数增放大，所以小试良好反应条件无须放大即可直接作为生产条件，既减少了操作费用，又节省了空间，完好实现研发到生产的无缝对接。同时，微化工技术还可以灵活根据市场变化情况，灵活增加或减少微反应器的数量，做到按时按地按需生产。

（2）可以实现生产的本质安全

微反应器控温能力好，制冷能力往往也很高，能量的减少可以降低boom的潜在危险性，有效保证系统的安全而且，微反应器中反应物的量属于微量级别，即使产物为有毒有害物质，也因为单位时间产生的产物量很少，在相当程度上降低了安全事故的危害性。因此微反应系统有望使化工生产摆脱高危险的桎梏，实现本质安全。

微通道反应器使工艺过程更加简单

 微通道反应器经过特别的设计，目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程，还可以使工艺过程更加简单、安全和无缝地向工业生产放大，为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。

  微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型，无任何焊接点，整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术，体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计，结构合理，连续流设备，功能完善，轻松使用；模仿国外微型高压设备设计，即控制器与高压容器实现远程控制，确保实验人员安全。

微通道反应器使工艺过程更加简单

微通道反应器有多种几何结构，简单的是管式结构，还有板式结构、微通道结构以及集成试剂混合、换热、溶剂交换、相分离等多种功能为一体的复合式结构。微通道反应器制作材料种类繁多，包括玻璃、硅、陶瓷、金属和聚合物等，要针对化学反应的温度、压力、腐蚀性、比热容等特性选择合适的制作材料。