




现代机床大修工作的基本条件 维修工作人员的基本条件 维修工作开展的好坏首先取决于人员条件,维修工作人员必须具备以下要求:1)高度的责任心与良好的职业道德;2)知识面广,掌握计算机技术,模拟与数字电路基础 。自动控制与电机拖动,检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;3) 经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言 ;4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;5)掌握各种常用(尤其是现场)的测 试仪器、仪表和各种工具。 检查机床的伺服单元,磨床维修费用,当出现故障时,其相应伺服控制器上的H1/A报警deng亮,表示伺服电动机过载。 根据以上现象分析,磨床维修,故障可能是由于运动部件阻力过大引起的。为了确定故障部位,磨床维修厂,维修时将伺服电动机与机械部件脱开,检查发现机械负载很轻,因为机床Y轴使用的是带有制动器的伺服电动机,初步确定故障是由于制动器不良引起的。 为了确认伺服电动机制动器的工作情况,通过加入外部电源,确认制动器工作正常。进一步检查制动器的连接线路,发现制动器电源连接不良,造成制动器未能够完全松开;重新连接后,故障消失。
机床大修:毛病的表现形式是多种多样的,发作的原因也常常由许多要素归纳构成。一般车床运用过程中常见的毛病,就其性质大约能够分为车床本身作业不正常与车床加工工件发作缺点2大类。形成车床运用毛病的原因详细能够分为以下几种: (一)零部件质量问题:车床本身的机械部件、电器元件等因本身质量原因而在作业中失灵,或许有些零件发作严峻磨损,精度超差乃至现已损坏。 (二)装置和装置精度较差:车床装置、装置首要触及溜板刮配,床身装置,溜板箱、进给箱及主轴箱的装置等,任何部分呈现过失就有或许下降车床的精度。 (三)日常保护和保养不妥:车床保护、保养的好坏能够直接影响工件的加工质量和出产功率。保养的内容首要是清洁、光滑和进行必要的调整,保护则是使车床坚持杰出状况、延伸运用寿命、进步出产功率所有必要进行的日常作业。 (四)运用不合理:不同的车床有着不同的技术参数,反映了其不同的加工规模和加工能力。如果在运用过程中没有严厉按车床的加工规模和本工种操作规程来操作,就不能确保车床的合理运用,会造成对机床大修。
机床维修电气必须在停电的条件下进行,单人维修,严禁带电作业。不得不带电作业时,作业人员除保持与带电体和大地之间良好的绝缘外,还必须有电工监护,随时提醒、制止作业人员的不安全行为。同时带电维修应特别注意防短路。在检修或测量靠得很近的接线端子时,磨床维修联系电话,必须特别小心,防止短路。因为靠得很近的接线端子,电位是不同的,测量维修时稍不小心,就会造成短路事故。维修时一般眼睛离维修部位很近,一旦发生短路事故,飞溅的短路电火花极易伤害眼睛。另外,短路还会使某些元件的使用寿命缩短甚至烧坏。
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