工艺方法对磨床的结构和性能的影响很大，工艺方法的改变常导致磨床的运动、传动、布局、结构、经济效果等方面的一系列变化。常用的内孔加工方法主要有:切入式磨削、单油石磨削、多油石磨削。切入式磨削:将磨头沿轴向进入工件被加工孔。一般数控加工机床是采用轴向加工方式，直接切入工件的面。有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础。
磨床数控化改造的过程中，需要注意的一些地方，时下数控系统有三种，分别为数控步进电机拖动方式的开环系统、通过异步电机或直流电机拖动方式的光栅测量反馈的闭环数控系统、通过交流伺服电机或直流伺服电机拖动方式的光栅测量反馈的闭环数控系统。
在选择数控系统时一般是根据机床改造要求来确定的，而且与驱动电机的功率大小也有很大的关系。
一般通过交流伺服电机或直流伺服电机拖动方式的数控系统，磨床数控改造价格，其中是依靠半闭环系统来工作的，是将系统检测元件放置在传动件之后来测量部件之间的位置，对于元件之间的误差能够有一定的补偿作用，但是这种其半闭环系统的精度比闭环系统还是低一点。
通过直流电机拖动方式的全闭环数控系统的控制会更高。而对于使用步进电机拖动方式的开环系统来说，上海磨床数控改造，改装难度和成本都相对较低。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助cnc技术，磨床数控改造技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，磨床数控改造厂家，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上，cnc磨床在整个磨床展品中已占大多数，如德国blohm公司，elb公司等磨床制造厂已经不再生产普通磨床，在开发数控平磨的同时，积极发展中、低档数控平磨。
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