浓密机效率不高的原因有哪些?
刮渣装置设计早期,浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,长短刮臂成十字型安装,每根刮臂上的刮板之间都留有空挡,且长短刮臂上的刮板相互交错着。在刮渣的过程中,周围的渣都是静止状态,刮渣的阻力非常大,每次刮动,所移动的距离都很小,液压中心传动浓密机,所以需要多个周期的刮动才能将渣排出,这样间断的刮渣效率较低。
提高浓密机效率的方法:
确定加药量
浓密机浓缩矿浆的效果决定于加药量是否适宜, 药量少, 达不到尾矿颗粒快速固结沉降的作用, 造成溢流跑浑; 药量多, 不但不经济, 而且沉泥层容易形成孤岛, 致使浓密机不能正常工作。
单层浓密机工作机理: 单层浓密机的机构由池子,传动装置,架子,耙子,全尾砂充填浓密机,脱水槽,接受器,自动升降机构和过载指示器等部件组成,池子为圆桶形,有钢板制桶体和钢筋混凝土制两种,钢板制池底为平形,水泥制池底为锥形,当电机启动后通过联轴器带动减速机转动传递给蜗杆使蜗轮驱使耙子顺水时针回转,从而完成工作过程.回转的耙子渐渐的将矿浆中的沉淀物体刮到池底中央,浓缩后的矿浆由泥浆泵从排矿口抽出,已澄清的液体由上部溢流槽流出,当负荷增大时,江西浓密机,即沉淀物增多,而使耙子转动受阻,蜗杆不能推动蜗轮旋转,致使蜗杆本身沿轴向发生移动,使弹簧压缩变形带动指示针摆动,当指示针分别触及到两个行程开关时,由两个行程开关控制提耙机构反转带动丝杠上升,从而减小耙子的转动阻力,使耙子成正常运转,达到自动控制之目的。
浓密机之所以能够做到高,其原因主要有以下几个方面:
絮凝剂添加系统的使用:浓缩机采用的絮凝剂为聚烯酰胺,絮凝效果较普通絮凝剂好,深锥膏体浓密机,同时为了避免已经成团的絮凝体受到下降中的矿浆的破坏,絮凝剂在矿浆进入浓密机给矿筒后一次性给入给矿筒中,同时絮凝剂的添加量还可根据排矿浓度进行调整;
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