




以下是关于油库油区监控立杆设计生产的一些要点:
设计要求
- 高度:根据油库油区的实际情况,一般建议监控立杆高度在4 - 6米左右,以确保监控设备能有效覆盖关键区域,如油罐区、装卸区等。
- 材质:选用的不锈钢或热镀锌钢材,具有良好的耐腐蚀性,宁夏监控杆厂家,能适应油库油区的特殊环境,防止因生锈影响使用寿命和安全性。
- 结构稳定性:考虑到油库可能存在的风力等因素,立杆需有稳固的结构。底部应采用较大尺寸的法兰盘,通过地脚螺栓与地面牢固连接。同时,监控杆,立杆应具有一定的壁厚,如4 - 6毫米,以保证其强度。
- 抗静电与接地:油库油区属于场所,监控立杆应具备良好的抗静电性能。立杆应设置专门的接地装置,接地电阻不大于10欧姆,通过接地导线将立杆与地面的接地网可靠连接,防止静电积聚引发安全事故。
- 布线:在立杆内部设计的布线通道,将监控设备的电源线、信号线等进行穿管保护,避免线路暴露在外,防止因油品泄漏等原因造成线路损坏引发火灾或。
生产要求
- 加工工艺:采用的焊接工艺,确保焊缝牢固、平整,无虚焊、漏焊等缺陷。对立杆表面进行打磨、抛光处理,使其光滑,防止出现尖锐边角,避免对人员造成伤害。
- 防腐处理:热镀锌钢材需进行严格的镀锌工艺控制,保证镀锌层厚度均匀,工厂监控杆,不低于80微米。对于不锈钢材质,要进行表面钝化处理,提高其耐腐蚀性。
- 标识:在立杆表面应设置明显的标识,如“油库监控”“严禁烟火”等警示字样,提醒人员注意安全。标识应采用耐腐蚀的油漆或贴膜制作,保证其长期清晰可见。
- 质量检验:生产过程中要进行严格的质量检验,包括材料的检验、焊接质量的检验、结构尺寸的检验等。出厂前需进行整体的稳定性测试,确保立杆能承受设计风速和其他外力作用而不发生倾斜或变形。
油库油区监控立杆的设计生产必须严格遵循相关的安全标准和规范,确保其在保障油库安全监控的同时,自身具有高度的安全性和可靠性。
以下是框架式监控杆横臂20米的一些设计参数参考:
材质
- 一般选用的Q235或Q345钢材,具有良好的强度和韧性。
尺寸规格
- 立杆:高度通常在6 - 8米左右,具体根据安装环境和监控需求确定。立杆直径一般为200 - 300毫米,壁厚5 - 8毫米。
- 横臂:长度20米,臂管直径150 - 200毫米,销售监控杆,壁厚4 - 6毫米。横臂可采用分段式设计,便于运输和安装,各段之间通过法兰盘或焊接连接。
结构设计
- 框架结构:采用三角形或矩形框架结构,以增加横臂的稳定性和抗风能力。框架可由角钢或槽钢焊接而成,间距根据横臂长度和承载能力合理设置,一般为1 - 2米。
- 加强筋:在立杆与横臂的连接处、横臂的中间部位以及容易产生应力集中的地方设置加强筋,厚度为8 - 12毫米,以提高结构的强度和刚性。
表面处理
- 热镀锌处理,锌层厚度不小于85微米,可有效防止钢材生锈腐蚀,提高使用寿命。之后再进行喷塑处理,颜色一般为灰色或黑色,涂层厚度为60 - 80微米,使监控杆外观美观且具有良好的耐候性。
荷载计算
- 风荷载:根据当地的基本风压值、地形地貌以及监控杆的高度和横臂长度等因素,计算风荷载对监控杆的作用力。一般要求监控杆能承受30 - 50米/秒的风速。
- 设备荷载:考虑安装在横臂上的监控设备、灯具等的重量,合理设计横臂的承载能力,确保在设备安装后横臂不会产生过大的变形或下垂。
以上参数仅为参考,实际设计时需根据具体的工程要求、当地的气象条件、地质情况以及相关标准规范进行详细的计算和优化。
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