非晶硅太阳能板
非晶硅太阳能板的厚度不到lum，不足晶体硅太阳能板厚度的1/100，可节省供应紧张的硅材料，也大大降低了制造成本。又由于分解沉积的温度比较低(200℃左右)，因此制作时能量消耗少，成本比较低，旧太阳能组件回收，适于大规模生产，单片电池面积可以做得很大(如0.5mx1.0m)，整齐美观。在太阳光谱的可见光范围内，非晶硅的吸收系数比晶体硅大近一个数量级。非晶硅太阳能板光谱响应的峰值与太阳光谱的峰值很接近。由于非晶硅材料的本征吸收系数很大，因此非晶硅太阳能板在弱光下的发电能力远高于晶体硅太阳能板。在1980年非晶硅太阳能板实现商品化后，日本三洋电器公司利用其制成计算器电源，此后应用范围逐渐从多种电子消费产品，如手表、计算器、玩具等扩展到户用电源光伏电站等。非晶硅太阳能板成本低，便于大规模生产，易于实现与建筑一体化，有着巨大的市场潜力。
硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30％左右，
因此多晶硅太阳能电池占太阳能电池总产量的份额大，制造成本也小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将会更加的节能、环保！
其实可供制造太阳电池的半导体材料很多，随着材料工业的发展、太阳电池的品种将越来越多。目前已进行研究和试制的太阳电池，除硅系列外，还有、、铜铟硒等许多类型的太阳电池，举不胜举，通常这些材料都会用来制作非晶硅电池。
太阳能光伏组件材料
EVA:厚度为 0. 5mm的EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求:
透光率大于90%;交联度大于65-85%;剥离强度(N/cm)，玻璃/胶膜大于30;TPT/胶膜大于15;耐温性:高温85℃、低温-40℃。，
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