对辊挤压造粒机特点：
1）动力输出：电机减速机保修一年，多功能流化床包衣机，电机由皮带连接带动减速机，动力输出稳定，保护电机的同时使挤压力量均衡，wbf 60流化床包衣机，颗粒成型效果好、单位强度稳定。
2）出厂调试、试运转：每台机器出厂前由的技术工人进行试机、试生产，达到设计指标后发货。
3）结构简单方便上手：球窝对位调整设计简单，方便客户自行操作调整。提供辊皮调整图纸及操作步骤。
4）该设备是一款新型的造粒设备，不但节能降耗，而且与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。该新型对辊挤压造粒设备，无需另外添加粘合剂。
5）该造粒设备原料组成灵活，挤压造粒生产原料路线较广泛，而且该挤压造粒工艺设备，可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产几十种配方的产品。
6）该设备不但结构科学合理、技术，而且投资少、经济效益好。
硫酸铵对辊挤压造粒机、硫酸镁对辊挤压造粒机、磷矿粉干法对辊挤压造粒机
产品概述
挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域早期应用于钾的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，流化床包衣机，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
工作原理
对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
干法对辊挤压造粒机适用于氧化锌、氧化铅、钛粉、电玉粉、密胺粉、白碳黑、二钠、五钠、碳酸镁、碳酸钡、碳酸锶、氯化铵等多种化工产品及原料制粒 民用饲料，各种颜料制粒。
干法对辊挤压造粒机设备对出口化工制粒能达到出口要求在运输、使用过程中，减少环境污染，增强物料的流动性， 对颗粒的强度可任意调节，确保制粒后的松散性，可以达到更好的强度。
