是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式：
1.涂料压力罐供漆：压力罐式供漆，自动化生产线品牌，靠调节容器内的气压，将容器内的油漆压送到喷。
2.涂料泵供漆：使用涂料泵向喷供漆，在无气喷涂的涂装工艺方法中，采用高压涂料泵，通常采用启动柱塞泵向无气喷供漆，常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。
3.油漆循环系统供漆：集中调漆，是采用管路向多作业点多把喷循环输送油漆比较的方法。
选用自动喷的几大要点
一.首先喷得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在±10％以内.工件内表面除死角外达到全覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节工件的距离及与之间的距离（上下），并且易于清理、拆卸。
三.自动喷采用自动＋手喷方式（手补开口做门，平时不用和清理时可以关闭起来），所有喷为内置式高压组件的电晕，采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果，的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷应是“三次气”设计，连云港自动化生产线，中央电极针清洁气，自动化生产线安装，保持导流板内侧、电极针清洁，避免喷涂瑕点，自动化生产线公司，提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸，运行成本低。电流随着喷与工件的间距变化而自行匹配，保证粉末带电。
管道优势
1、线一体化生产工艺流水线，可以满足生产需要，生产各种生产线和生产线。
2、可扩展性高，装配流水线和装配线可满足工厂生产线的要求。
3、为了节约生产成本，流水线可以节省生产工人，在一定程度上，早期投资不大，装配线得到了很好的回报。
装配生产线的特点
1、装配线具有高度的化程度。
2、生产线是一个封闭的过程。根据生产线的顺序，生产线是劳动对象之间的单向运动过程。
3、生产线各工序的加工时间与生产线的加工时间相同。
4、流水线生产过程按统一拍打。所谓装配线的失效是指两个相邻产品之间的时间间隔。
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