




在酸洗过程中存在严重的欠酸洗、过酸洗,欠酸洗有氧化铁皮压入形成凹坑,过酸洗使带钢表面产生小孔,使带钢的塑性降低。在冷轧过程中,塑性低的部位被拉断造成断带。酸洗来料主要的缺陷是带钢边部有锯齿边,产生原因有:圆盘剪剪刃使用时间较长、剪刃间隙太大、剪刃磨损不均、剪刃上有缺口造成等。有此缺陷的带钢会产生应力集中,在热轧过程中随着厚度逐渐减薄,高强度四连轧,加工硬化,变形抗力增加,钢材的塑性和韧性下降。在大张力的作用下,带钢有裂边的地方应力瞬间增大,撕裂带钢。

热轧机有什么优点呢?介绍下吧:
(1)热轧能显着降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,大大减少了金属变形的能量消耗。
(2)热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。
(3)热轧通常采用大铸锭,大压下量轧制,不仅提高了生产效率,高新技术四连轧,而且为提高轧制速度、实现轧制过程的连续化和自动化创造了条件。

实践证明,睢宁四连轧,影响轧机日常工作效率的众多因素中也包括了环境因素,主要还是环境的湿度和温度。所以,为了能提高轧机的工作效率,窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求,在不出钢的情况时,高质量四连轧,把炉门关闭,可以减少空气消耗量及传热量,即可降低燃煤或气的费用。如果轧机周围湿度比较大,就会导致轧机加热炉中水气分压,使炉内地平均推动力降低,为了保持相同的加热能力,这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度,随即增加了投资费用。

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