尾矿干排是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后,再经脱水振动筛等脱水设备处理,形成含水小、易沉淀固化和行使场地堆存的矿渣,矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。是国内近几年刚刚鼓起的尾矿处理工艺,湖北尾矿干排,一经使用受到广大用户好评,敏捷普遍应用!
选矿厂的尾矿进行干堆干排处理可以有用地避免尾矿库存在所面临的风险,且占地少、后续生产成本低,干排出来的尾矿可以用来做建材用,增长企业的投资回报率;选矿厂是用水大户,进行尾矿处理回水行使率可达到80%以上,在紧张缺水地区上风显明可削减对环境的污染。
尾矿干排相比尾矿库的优势分析
一、安全问题:
尾矿库:安全隐患大,尾矿库排放尾矿浆,一般需要将尾矿库建在高于选矿厂的位置,以方便尾矿浆中的水分渗透分离回流、重新利用,大量松散的尾矿和随时排放的部分矿浆存放在山体和夯筑的坝体中间,尾矿干排设备生产厂家,存在较高的危险,选矿厂自身一般没有后续治理的能力。
尾矿干排:从根本上消除安全隐患,以便于尾矿处理利用,可以随时转运、治理、利用。
二、环境污染:
尾矿库:选矿药剂存留在尾矿中,有害物质随水渗入地下,污染河流和地下水源,自然干涸的尾矿细粒悬浮在尾矿库表层,随风飘散,影响环境和人畜安全
尾矿干排:水回收后直接选矿,还可以减少药剂量,尾矿干排工艺流程设计,尾矿粗细粒度分布均匀,且含有部分水分,利用前不会飘散污染。
尾矿量即选厂尾矿干堆要处理的总量。一般可通过选厂的原矿处理量减去精矿量来计算。首先要计算小时的尾矿量。由于习惯不同,选厂的处理规模有以年计算的,比如选厂的年原矿处理量为30万吨,换算成小时处理量的过程为:选厂的年工作日一般为330天,浓密机在尾矿干排的应用,每天工作24小时,则小时原矿处理量=300000/330/24=37.9吨/小时。原矿处理量也有按日计算的,比如日处理量为3000吨,则小时的原矿处理量=3000/24=125吨/小时。每小时的原矿处理量计算出来后,减去每小时的精矿产量即为每小时的尾矿量。
要进行尾矿干排,两个量为关键,即尾矿的细度和尾矿的矿浆量。尾矿的细度以及要求的尾矿干排率决定了旋流器的规格及脱水筛的筛缝大小;尾矿矿浆量决定了所选旋流器的台数;干尾矿量的多少决定了脱水筛的规格和台数。
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