超高分子量聚乙烯制品设计原则
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 ra 〈 0.2 um
三、 壁厚
根据塑件使用要求(强度,刚度)和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定壁厚太小,强度及刚度不足,塑料填充困难壁厚太大,增加冷却时间,降低生产率,产生气泡,缩孔等 。
要求壁厚尽可能均匀一致,否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力,引起塑件的变形及开裂。
四、加强筋
设计原则:
〈一〉中间加强筋要低于外壁 0.5 mm 以上,河南高分子聚乙烯板,使支承面易于平直。
〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。
〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。





超高分子量聚乙烯板UHMW-PE的耐磨性
UHMW-PE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出,与其它工程塑料相比,耐磨高分子聚乙烯板,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。
超高分子量聚乙烯板是用塑料为原料做成的板材,目前,大量适用于建筑、化工行业,用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且目前替下的硬塑料托板板,还可以回收加工,大大降低成本。 高分子板在塑料板材中特性尤为突出的是使用超高分子量聚乙烯原料,其是一种性能优制的工程塑料,如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的磨擦系数、良好的自润滑性能,优良的耐低温、耐化学腐蚀等。作为一种性能优良的热塑性工程塑料,超高分子量聚乙烯在发展早期,主要是应用在纺织、造纸、食品等工业部门,随着技术不断进步,可以用不同加工方法生产各种各样的制品,因而应用领域不断扩展。
煤场。煤场作业环境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450厚度8-26mm的耐磨钢板。
建筑机械。水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
高分子耐磨板在工业中的用途是非常广泛的,在很多地方及工业生产中都会用到,而且起到了重要的作用。
高分子聚乙烯衬板无臭,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(使用温度可达-70~-100℃),超高分子量聚乙烯板价格,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),超高分子聚乙烯板厂,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;密度低;韧性好(同样适用于低温条件);拉伸性好;电气和介电绝缘性好;吸水率低;水汽渗透率低;化学稳定性好;抗张性
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