








WHD 小孔电主轴系列数控深孔钻床专门加工小孔的机床。刀具采用电主轴驱动,刀具转速 12000r/min。钻孔直径 1.5mm。可采用工件旋转和工件不旋转两种方式。该类型机床填补了国内加工 2.5mm以下的小深孔的空白。
该机床是我公司技术人员为客户量身定做的深孔钻床,机床床身采用双平导轨,床体导轨宽度800mm,承载力大。托板床身导轨采用一矩一山,导轨宽度650mm;导向精度好。该机床可完成内孔的钻、扩加工。 钻孔时孔径精度IT9-11。表面粗糙度Ra6.3;扩孔时:孔径精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
机床技术参数:
钻孔直径范围:Φ30~Φ100mm
钻镗孔深度3m
中心高度(从平导轨至主轴中心)700mm
钻杆箱主轴孔径70mm
钻杆箱主轴前端锥孔φ80mm,1:20
钻杆箱主轴转速范围、级数40~500r/min 12级
进给速度范围5~500mm/min (无级)
拖板快速移动速度2m/min
快速电机N=4kW
进给电机 N=5.5kW(交流伺服)
冷却泵电机N=11kW,n=1450r/min
液压泵电机N=1.5kW,n=1440r/min
冷却系统额定压力2.5Mpa
冷却系统流量200L/min
液压系统额定工作压力6.3MPa
授油器对工件的顶紧力20kN
使用深孔钻床进行深孔加工是名副其实的。枪身凿而开发的特殊的机器。深孔钻孔加工洞深可以打开,又具有良好的加工方面得到的特征。那我们在使用深孔钻床加工时怎么才能提高工作效率以及质量呢,那就是按照正确的操作流程进行操作,就是简洁的方法,下面就来为大家介绍下,深孔钻床正确的操作方式是什么。
1.正确的开关机次序:电源接通后,我们要等体系启动画面完全启动以后,然后打消报警启念头床;关机机床先会先停在合适的地位,后关断电柜电源开关。
2.手动移动机床之前要把进给倍率旋到很低的档位,先点动机床,方向正确后再进步倍率。 操作机床要十分细心,要做得手到眼到,防止旋错旋纽、按错按键,机床移动进程中要注意观察是否会与工件或夹具相撞,濒临工件时要下降进给倍率。
3.机床启动后移动各轴之前,视察是否有阻碍物干预机床移动是非常有必要的,工作区域内,深孔钻报价,是否有漏掉的工具或其它物品,若正常就进行回参考点操作。
4.不得戴手套操作机床,手上有油污不得操作机床面板。
一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,深孔钻厂家,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,呼伦贝尔深孔钻,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔镗床上钻孔效力非常高。
这种深孔钻镗床采用铸铁制造而成,刚性强;导轨精度保持性好,经淬火处理耐磨性高,。工作全部仪表显示,装夹工件及操作安全快捷稳定。机床主要是以加工圆柱形工件为主,刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备,可以进行钻削加工、又可以同时在该机床上进行镗削及滚压加工,可以加工通孔的同时又可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。主轴采用多级齿轮换速,授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的液压泵站控制。
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