防静电托盘是一种理想的存放电子元器件工具。由于在原料中添加了特殊的聚合物链使制成品可以的保持静电耗散性能。有较好的机械强度和耐热性能、耐冲击强度好、耐化学腐蚀性强，不会因环境、时间、温度而改变其防静电性能。 防静电吸塑托盘是怎么制成的？ 防静电吸塑托盘的有两种做法，种常见的就是在吸塑制品成型以后，在其产品表面喷涂一层防静电液体做成的防静电吸塑托盘，形成一层导电层，液体晾干后就吸附在表面；
普通的吸塑托盘因为具有塑料本身的强绝缘性，所以非常容易产生静电，会对一些电子产品产生损坏。而防静电吸塑托盘是在普通的吸塑原材料中加入一定的导电介质后，从而使包装制品具有导电性，电子吸塑盒，这样就不会产生静电
防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差;可以大大减少电子产品在生产过程中的损坏率，电子托盘吸塑盒厂家，减低了成本，提高了产品质量和利润。
吸塑盘工艺生产流程：制作生产模具。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，电子吸塑盒厂家，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的通用型机和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
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