供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等一切需快速升温工艺要求的热处理。
产品特点
※整机一体化设计,有美学设计理念, 豪华典雅的整机造型;
※重新优化炉体与控制器结构,结构合理、温场均衡、环保节能、节约空间;
※大屏幕液晶显示,多组数据一屏显示,易上手,操作智能便捷;
※箱壳采用冷轧板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑,颜色为电脑灰;
※加热丝采用进口合金材料,加热温度均匀、升温速度快,化学行业非常适用;
※耐火保温材料为真空微孔绝热纤维覆合耐高温陶瓷纤维,保温性能好,质量轻;
※采用智能PID控制器,精度高无声响、超温报警断电加热功能,降低损耗、;
※内置式二级超温保护装置,双重保险,有断电记忆功能,来电后可自动恢复记忆;
※控制器位于炉体下方,内置控制系统,补偿导线连接炉体;
※此类型马弗炉适应自动化操作,通电设定好程序可无人操作;
※可以设定程序升温降温,恒温时间控制,小型箱式回火炉,恒温时间到达,自动停机等,高温箱式回火炉厂家,此程序仪表含30段程序(选配)。





上海昀跃仪器设备有限公司经过多年的发展,天津箱式回火炉,成为国内比较大的生产工业炉和实验炉生产基地。
模壳焙烧炉采用进口工业炉设备特点,经我厂根据我国国情和使用情况,在性能和技术上作进一步改进研发成功的,现已被几十家用户成功使用了多年,实践证明此产品技术非常成熟,我厂生产的焙烧炉能耗低、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。 本炉主要由炉体(包括炉衬)炉门、炉车、燃烧系统、排烟系统、密封、温度控制及记录等主要部件组成。 液化气燃烧台车炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,炉门采用手轮和弹簧式自动压紧机构,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
技术参数
型号:FDN-2
工作室尺寸:2000*1300*650mm
功率:180-200KW
电压:380V 50HZ
温度范围:室温~1200℃
所有技术参数均可根据客户物料及工艺设计定制。
上海昀跃仪器设备有限公司不断的跟踪国内研成果,与国内大专院校、科研单位进行长期合作,采用节能材料、加热元件、智能温控系统,产品具有节能、使用寿命长等优点。
采用双层风冷碳钢壳体结构,炉体及炉门上合理的风冷空气夹层设计,可保证炉体四周 包括炉门的表面温度在安全范围以内;
b、采用高纯多晶氧化铝纤维炉膛保温;表面涂有进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率炉膛板不易开裂;
c、加热器采用硅碳棒分部于炉膛两侧对辐射加热,炉膛各面的耐火板均采用台阶密封不易蹿火,有效的保证炉膛的温场均匀度和恒温区的长度;
d、硅碳棒其材质高温下强度高,箱式回火炉图片,耐用,温度可达1400℃;
e、操作面板位于炉体的底部,合理的角度设计,让您的操作观察更加合理人性化;
f、S型双铂铑热电偶测温;采用PID温控调节,可编程30段控温程序;恒温精度±1℃;温控仪表 接口丰富,可实现通讯、联机操作等功能;
g、设备具有超温和断偶报警、过流自动断电功能,操作简单、;
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