数控机床的主要结构与功能数控机床主要由数控装置（CNC）、伺服系统、检测系统以及驱动和控制部分组成。数控机床的质量、性能和精度主要取决于这几个部分的性能。
驱动及控制部分驱动部分主要包括电机、液压、气压系统等，负责完成主轴旋转、刀库换刀、液压夹具等操作。控制部分主要包括手动控制和自动控制两种方式，用于实现机床的运行控制。
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；2、加工精度高，苏州CNC机加工，具有稳定的加工质量；3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，CNC机加工报价，可节省生产准备时间5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）。
数控机床的工作原理包括以下几个方面：
1.数学模型：数控机床需要将加工零件的三维几何模型转化为数学模型，CNC机加工怎么样，包括几何形状、尺寸、位置等参数。
2.编程：根据数学模型，编写数控程序，CNC机加工工作流程，将加工过程中需要执行的指令转化为机床控制指令。
3.传输：将编写好的数控程序传输到机床的计算机控制系统中。
4.控制：计算机控制系统根据数控程序中的指令，控制机床的各个执行机构，使其按照预定的轨迹和速度进行加工。
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