建筑现场施工轻型化提供了有利条件予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，预制气囊，其重量比非予应力实心构件轻20%，桥梁预制气囊，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。
施工工艺简便、安全、卫生使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，圆形预制气囊，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
用绳牵引将芯模穿人有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。
充气
打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。
当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
异型芯模应交替充气直至达到工作压力。
注意充气时不得超压。
固定与浇筑混凝土
在振混凝土时芯模会上浮，因此必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。
做气囊配件连接及漏气检查：首先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。
使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库
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