




1、要保证模具制造周期
在塑胶模具制造时,应力求缩短塑胶模具制造的周期,为此应力求缩短成形加工工艺露出,制定合理的加工工序,编制科学的工艺标准,经济合理的使用设备,力求变单件生产为多件生产,采用和推行“成组加工工艺”。
2、模具的成本要低廉
为了降低塑胶模具成本,要合理利用材料,减少塑胶模具制造周期,努力提高塑胶模具使用寿命。
3、要保证模具的质量
塑胶模具制造加工中按工艺规程所生产出的模具。应能达到塑胶模具设计图样说规定的全部精度和表面质量的要求,并能批量生产出合格的制品零件。
4、要不断提高加工工艺水平
制造塑胶模具要根据现有条件,尽量采用新工艺,新技术,汽车高压连接器防水线栓,新材料,汽车高压连接器防水线栓公司,以提高模具生产效率、降低成本,使模具生产有较高的技术经济效益和水平。
塑胶模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑胶模具中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度的部分。
模具是一种生产塑胶制品的工具,它一般由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,双色模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,防水垫硅胶产品模具开发射出生产,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等。若要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
因模具或半制成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。另外,由于双色模具注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑。
在以前提到硅胶制品,大多数人可能只会摇摇头,疑惑地问,那是什么呢?满脑子的疑问号大家觉得硅胶制品离我们很遥远,随着社会的进步先如今硅胶制品充满了我们生活的每一个角落,自以为硅胶制品远在天边,其实硅胶制品就在眼前,硅胶制品被广泛地应用着。比如我们用的手机套,幼婴儿用的硅胶奶嘴甚至汽车里用的硅胶垫,车窗上用的密封条等等都是硅胶制品。接下来就由品固橡塑小编带你走进生活中的硅胶制品。
首先,在日程生活中,厨房里用的硅胶防油、隔热手套,硅胶碗,硅胶隔热垫等等大多是硅胶制品,我就拿硅胶垫说:硅胶垫较其他材质的垫子而言,具有隔热防滑的优点,被大量运用在厨房、烘焙用具中。喜爱烤蛋糕、做饼干的朋友肯定会发现,蛋糕模具、饼干模具,基本都是硅胶制品,并且这种食品模具无毒无气味,它们柔软又结实,还容易清洗,十分耐用。再者我们看电视用的硅胶遥控器,玩电脑游戏用的硅胶键盘、硅胶鼠标等等都是硅胶制品。


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