




为了更好地使O型橡胶密封圈具备优良的密封性功效和增加使用期限,务必使O型橡胶密封圈的安裝管沟和密封性位置的空隙设计方案适当,当空隙过大时O型橡胶密封圈在汽压的功效下挤空隙,导致损害,进而造成漏损。当压力低于9.8MPa时一般不设计方案平垫圈,当工作压力超过9.8MPa时O型橡胶密封圈承受压力面易被挤压,应加平垫圈;若单边受力,在承受压力面设定一个平垫圈,若是双重受力则要设定二个平垫圈。环盛为了提高行业的工作效率和节能减排,推出了o型密封圈装配机器来帮助企业排忧解难,目前已经有很多家企业和我们进行了友好的合作,您可以放心前来咨询。
o型密封圈装配机器的主要作用是什么?
O型橡胶密封圈是一种横断面样子为环形的密封性元器件,它普遍用以多种多样工业设备中,在一定溫度、工作压力及不一样的液态或汽体物质中具有密封性功效。与其他密封环对比,具备以下的优势能:①、密封性位置构造简易,安裝位置紧密,并且净重比较轻。②、有自密封性功效,通常仅用一个液压密封件便能进行密封性实际效果。③、密封性特性好,作为固定不动密封性时基本上沒有泄露,作为运动密封性时,只在速率较高时才有一些泄露。④、运动摩阻不大,针对工作压力交替变化的场所也可以融入。⑤、规格和管沟已规范化,低成本,商品容易得到,有利于应用和购入。环盛多年以来总结了很多o型密封圈装配机器的方法和经验,经过专门团队的不断学习研究和改进,已经形成了比较成熟的o型密封圈装配机器的方案,您可以根据您的实际情况来进行选择。


引起扭曲损伤的原因很多,其中的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、o型密封圈装配机器偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,o型密封圈装配机器O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)另外,o型密封圈装配机器由于密封沟槽存在着同轴度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直径不均匀等现象,o型密封圈装配机器可能使得O形圈的一部分压缩过大,另一部分过小或不受压缩。当沟槽存在偏心即同轴偏差大于O形圈的压缩量时,密封会完全失效
