




现在球型封头有很大一部分是运用不锈钢出产的,不锈钢封头简单脏,所以咱们要对它进行一定的清洗作业,含有不同的脏物质咱们选用清洗的洗刷剂也是不同的,咱们就来一同看看吧!
清洗不锈钢外表时有必要留意不要发生外表划伤现象,防止运用含漂白成分以及研磨剂的洗刷液、钢丝球、研磨工具等,为除去洗刷液,洗刷结束时要用洁清水冲刷外表。 球型封头不锈钢外表有灰尘以及易除尘垢物的,球形封头批发,可用番笕、弱洗刷剂或温水洗刷。不锈钢外表的商标、不锈钢封头贴膜,用温水、弱洗刷剂来洗,粘结剂成分,球形封头生产厂家,运用酒精或(、)擦拭。
球形封头所承受的薄膜张力
金属极嘴与玻璃钢之间是胶接面,胶结面处的粘接力远低于纤维的强度,它不能充分地传递球形封头的经向张力。 因此在对球形封头进行受力分析时,球形封头定做,需要把球形封头看作是一个两极开孔的球壳。在分析这个开孔球壳时,先将其作为承受内压P的一个完整球壳来处理,然后叠加上一个在极孔处承受经向薄膜压力PR/2的无内压的开孔球壳,这样组合的壳体相当于一个两极开孔的壳体。 完整球壳所承受的经向及纬向薄膜张力均为PR/2,叠加的开孔球壳在球壁上产生了经向薄膜压力N1*和纬向薄膜张力N2,从静力平衡条件可得:球形封头所承受的薄膜张力。 由这个压力引起的纬向薄膜张力为:球形封头所承受的薄膜张力,这个内力与完整球壳的内力叠加求出两极开孔球壳承受内压P时的经纬向薄膜张力为:球形封头所承受的薄膜张力。
各种连接的结构特点 在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚,但是在压力较高,筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候,采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况,河南球形封头,GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸(如GB150图J1(d)、(e)、(f))。其中: 结构1:图J1(d)是筒体和封头中径对齐的结构。 结构2:图J1(e)的结构,筒体和封头中径有≤0.5(δn-δb)的偏离。 结构3;图J1(f)的结构,筒体和封头内径对齐。 这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形(单面或双面的)过渡,而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强,封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接,例如结构2,有的球冠的深度仅为球半径的0.8。 结构4:还有一种结构,就是完整的半球形封头与筒体连接,在连接处内径对齐,在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接,不用过渡段,而在筒体外侧有1:3倒角过渡。 2、局部应力分析 下面是一个用ANSYS分析的实际的例子: 计算压力p=16.3MPa,设计温度150°C。 封头材料是16MnR,设计应力强度Smh=150MPa,筒体材料为16Mn锻件,设计应力强度Smn=157MPa。 筒体内直径2400mm,筒体厚度148mm,封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的,圆整后的有效厚筒体仅为142mm,封头是70mm。所以应力值都比较小。 分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。
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