搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，贵州搪瓷反应釜，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，电加热搪瓷反应釜，一般容积在5000L以上。
搪瓷釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：
基体材料不合格
为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，搪瓷反应釜罐，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。搪瓷层遇冷热急变，极瓷。所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。
搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，开式搪瓷反应釜，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。
1、许用温度:搅拌容器使用温度0℃至200℃，贮罐容器使用温度0℃至150℃;设备耐温差急变性: 冷冲击:110℃;热冲击:120℃。搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。 2、搪玻璃层厚度:搪玻璃设备的玻璃层厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃设备附件的玻璃层厚度在0.6～2.3mm 3、耐电压:搪玻璃具有良好的绝缘性，玻璃层在规定的厚度内，用20KV高频电火花检查玻璃时，工作面不导电。 4、耐腐蚀性:能耐各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱的腐蚀(、含氟离子的介质、浓度≥30%，温度≥180℃浓磷酸和强碱除外)。 5、不粘性:具有光滑洁净的表面，不易粘结物料，非常适用于食品及易粘结物料。
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