喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂，它是运用静电发生器使塑料粉末带电，喷涂工厂，吸附在铁板外表，然后通过180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金属外表，漆膜呈现平光或哑光作用。喷塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
喷塑的技术进程： 将喷涂好的工件推入固化炉（电烤箱），加热到预订的温度（通常185度），并保温相应的时刻（15分钟）；开炉取出冷却即得到制品。
日常生活中，静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面，进行重新的刷漆和修整，比如对家具进行翻新，表面基本和新家具无差。操作中，喷涂，静电喷塑能达到的温度是多少呢？
一般来说，加热的时间需要根据烘箱的大小，还有使用的是哪种型号的加热炉，以及热量是多少等，正常情况下加热的温度是180℃，时间为15-20分钟为佳，当塑粉在完全固化，且达到客户自身要求的时候，那么温度越低的情况下，就会越降低成本的投入。相比之下，静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理，只要发现物品表面的漆出现掉落，基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复，比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。
如何防止喷塑的工件出现磨损？
1、处理喷塑机固化烘箱温度不不乱标题。要处理掉塑标题，必需确保磷化膜均匀、细密，喷涂价格，膜厚在3-6um左右；并且还要确保烘箱温度不乱在必定范围内。
2、处理烘干烘箱温度低的标题。在固化烘箱装置温度自动控制装置；操作工每1小时对烘箱温度进行记实，发现异常马上告诉维修职工进行维修。假设发现工件磷化膜发黄、发花现象，将工件摘下，静电喷涂，用30#水砂纸将发黄、发花部分打磨干净后，从头进行前处理即可。
3、处理磷化膜发黄、发花现象。假设发现磷化膜烘干后有白色的盐类残印，用30#水砂纸将残印打磨掉后，再进行喷涂。
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