





1、真空镀膜的方法材料:
(1)真空蒸镀:将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,加工注塑高反射反光杯,使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面,凝结而成薄膜。
(2)阴极溅射镀:将需镀膜的基体放在阴极对面,把惰性气体(如ya)通入已抽空的室内,保持压强约1.33~13.3Pa,然后将阴极接上2000V的直流电源,便激发辉光放电,带正电的ya离子撞击阴极,使其射出原子,溅射出的原子通过惰性气氛沉积到基体上形成膜。
(3)化学气相沉积:通过热分解所选定的金属化合物或有机化合物,生产高反射反光杯,获得沉积薄膜的过程。
(4)离子镀:实质上离子镀系真空蒸镀和阴极溅射镀的有机结合,兼有两者的工艺特点。表6-9列出了各种镀膜方法的优缺点。

耐高温PC真空铝电镀,这种反光杯由PC高温模压注塑成型,外表经过真空铝电镀。出光角度8-90°,效率zui高在30-45°,这种材质的反光杯效率很高,高反射反光杯开发,可达94%。 缺点:由于这类反光杯类似于光滑镜面效果的质感,会使得防眩效果较弱。
铝制旋压,这种反光杯的工艺制作相对简单,铝箔旋压成型后,表面进行阳极氧化或电镀处理。 缺点:容易引发短路风险。
耐温高反光白色PC材质,这种反光杯由PC高温模压注塑成型,无需电镀,也无需后加工,因此成本较为低廉。反射器自身外表内透光,光线均匀,反射率达94%,配光输出角度在60°到80°之间。 缺点:扩散性特别大,有的光线会不受控。
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