LED故障故障原因：融接过程起始时，系统检测显示器中线部分亮度值，并判断该值是否在所要求的范围内。当LED输入功率从变化到时，系统所检测到的亮度值仍不符合要求，则导致此类故障。
排除故障步骤：1. 反光镜表面是否有划痕？是否缺角？“否”则更换反光镜。2. 反光镜上下移动是否正常？“否”则调整反光镜位置，或对反光镜马达及传感器进行检查，必要时进行更换。3. LED光源是否良好？“否”则更换LED光源。4. LED光源位置是否良好？“否”则调整LED光源位置。5. CCD摄像机检查，CCU板及其连接线及接头检查。
LED太暗故障原因：系统检测显示器中心线部分亮度值符合要求，但较之两侧进纤线部分的亮度值太暗。
排除故障步骤：1. 反光镜表面是否有划痕？是否缺角？“否”则更换反光镜。2. 反光镜上下移动是否正常？“否”则调整反光镜位置，或对反光镜马达及传感器进行检查，必要时进行更换。
LED太亮故障原因：系统检测显示器中心线部分亮度值符合要求，但较之两侧进纤线部分的亮度值太亮。排除故障步骤：1. LED光源是否良好？“否”则更换LED光源。1. CCD摄像机检查，CCU板及其连接线及接头检查。
应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验，日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量蓄电池，适宜于各种大中型光缆工程。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机会二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小，适宜于中小型光缆工程。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，住友光纤熔接机屏幕显示异常维修，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：1、以工厂设置多模放电程序为模板(既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。
2、进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。
3、进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改.
修改的过程如下：1>进入放电参数菜单。2>将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。3>接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止(前提是光纤端面质量符合要求)。4>若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。
光纤熔接机进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现可按以上方法处理解决。
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