




有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性,使滚筒与管道有效结合起来,增加了烘干强度。
a、焊接应按规范规定进行。
b、焊接前应对坡口进行清理,以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。
c、焊接时应避免在母材上引弧,引弧处应磨平,进行着色检查,消除缺陷。
d、点固焊应由合格焊工完成,焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。
e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应地从金属表面除去。
f、焊工应具备焊工持证并经过现场考核,经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后,应打上焊工代号。
烘干设备适应范围及优点
1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备,具有生产能力强(5m3/窑——1500m3/窑),烘干工艺成熟,温、湿度易于调节和控制,干燥质量有保证,运行成本低(如松木:30元—50元/m3),操作简单、方便,适用范围广,可集中供热,木材颜色可控制,还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热,设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单,不用锅炉,无需蒸汽,以工厂的加工剩余物为能源,投资少。不足之处是干燥工艺不成熟,干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制,木材易发生变形、开裂,存在火灾隐患
3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟,干燥周期短,无干燥缺陷,运行成本低 ,不受场地限制 ,无需蒸汽锅炉,无污染。不足之处是容器的容积较小,只用小规模生产,主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材,耗电量大,备保养、维修费用高,投资适中
4、热水加热木材烘干设备
热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,干燥速度快,干燥后板面平直,干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ,操作人员多





新鲜木材含有大量的水分,在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷,严重影响木材制品的品质,因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,木材烘干设备价格,提高木材的力学强度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技术措施,木材烘干设备生产厂家,也是木制品生产不可缺少的首要工序。
木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,必须具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,木材烘干设备供应商,使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热,难以组织合理的气流循环,湿度难以调节或无法调节,宿迁木材烘干设备,用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。
自动控制有必要吗?
木材干燥是一个漫长的过程,整个过程中,木材干燥设备必须根据木材含水率变化的情况,不断调整干燥窑内的环境参数,以保证木材得以良好地干燥。人工控制这一过程,不但要求操作者具备较多的木材干燥工艺知识,更要求操作者有很强的工作责任心以及长时间保持良好的精神状态,经验不足或精神不集中都将导致很大的木材干燥损失。自动控制系统就像一位经验丰富、精力旺盛的值班员,忠心耿耿地执行这干燥过程的每一项任务,直到干燥结束。对于经验不多,尤其是干燥质量要求较高的厂家来说,配置自动控制系统尤为重要。






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