侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。
广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。
侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。
2.产品特性:
1.传动环节少，搅拌机生产厂家，机械，结构紧凑，运行稳定；
2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；
3.安装、运行和维护成本低；
4.更换机械密封时无需卸料。
5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速，脱硝侧入式搅拌器，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，矿用搅拌机，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，反应 搅拌机，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器设计，外推至工业规模。
首先要将侧入式搅拌装置固定在搅拌容器的侧面，并将其与驱动装置连接。
开启驱动装置，使搅拌器旋转，从而将液体混合、溶解、反应等。在操作过程中，应根据具体工艺要求调整搅拌器的转速和搅拌时间。
在操作结束后，应先关闭驱动装置，然后将侧入式搅拌装置从搅拌容器上拆卸下来。
在安装侧入式搅拌装置时，应确保其固定牢固，避免出现晃动或松动的情况。
在操作侧入式搅拌装置时，搅拌机，应注意避免将搅拌器插入过深，以免影响搅拌效果和容器的密封性。
在清洗侧入式搅拌装置时，应先将搅拌器拆卸下来，然后用清水或洗涤剂清洗。
定期检查侧入式搅拌装置的各项部件，如轴承、密封圈等，确保其正常运行。
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