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先介绍一下法兰的分类和用途：
1，法兰分为板式平焊法兰、带颈对焊法兰、SW承插焊法兰、环松套法兰、管螺纹法兰。
2，板式平焊法兰
只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于0.25MPa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且，高。
3，带颈对焊法兰
法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25～2.5MPa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
4，SW承插焊法兰
一般多用于公称压力小于等于10.0MPa，公称直径小于等于40mm的管道中。
5，环松套法兰
一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，碳钢大口径法兰，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
6，法兰连接优势
大口径法兰主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好。安装法兰时要求两个法兰保持平行，法兰的密封面不能碰伤，16MnDR大口径法兰，并且要清理干净。法兰垫片，要根据设计规定选用。
大口径法兰
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不锈钢法兰相信我们大家都不会陌生吧，不过不锈钢法兰的工艺流程也是比较复杂的，我们知道，不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。
滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。
鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
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不锈钢法兰用途非常广泛，应该是许多人都知道的不锈钢产品，其实就是一种零件（配件）而已，在管子与管子的相接之处，用它来使两处相互连接起来，这样的零件就是不锈钢法兰，或者碳钢法兰，非常的简单易懂。但是就是这样小零件（配件），背后的东西也是很有学问的，我们应该学会的是怎么去保养零件。
在不锈钢法兰焊接进行的时候，我们就是防止盖子产生腐蚀性的话，其实在焊接时候还是电流不能太大，让它更快的冷却下去，这样也是比较好的操作 方法。
在用不锈钢法兰的时候我们应该采用的其实就是在不锈钢法兰里面增加一些适当的稳定性元素，所以这样的元素能够在一定程度上能够很好的稳定。
当然了在不锈钢法兰焊接的时候也会产生很多的问题，就比如说如果重复，多次的加热的话，在一定程度上会降低腐蚀性，这样的东西很不容易，所以很多时候我们看到的都是一些小的细节方面的内容，我们如果能够注意到这些东西，多加注意，多加防范，我们就能很好的保养，来减少物品的损耗，定期检查，定期更换不锈钢法兰，有利于安全。
不锈钢法兰的一些基本保养方法就是上面所说的那么些容易损坏不锈钢法兰的基本原因，在我们知道了其原因以后就容易进行不锈钢法兰片的保养与维护了，如若能够平时注意的及时，就会很省时省力了。
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