橡胶保护帽的缺陷
其实橡胶保护帽除了有异味等微小缺陷它大的缺点就是容易老化。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受表里因素的归纳作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,丧失使用价值,这种改变叫做橡胶老化。
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1、物理防护办法
石蜡:由直链烷烃组成,分子量较低,橡胶帽,结晶度较高,形成大的结晶,熔点范围为38~74℃。
微晶蜡:高分子量石油的残余物,主要由支化烷烃或异构链烷烃组成,橡胶保护帽价格,形成小而不规整的结晶,熔点57~100℃。
蜡类是比较脆的物质,在动态情况下,蜡膜容易产生动态裂开,所以在动态情况下应使用蜡类与抗臭氧剂并用等办法。
2、化学防护办法
在橡胶中加入化学抗臭氧剂,在动静态下都可使用化学防老剂。抗臭氧剂用量一般为1.5~3.0份,几乎都是含氮化合物。
1、优化生产配方,选用易分散型助剂替代现使用的助剂,增加分散剂,均匀剂等加工助剂的应用,提高各种助剂的分散性能。
2、混炼胶采用密炼机两段工艺方式生产,汽车橡胶帽,一段混炼时提高温度,让原料中的水分与挥发份充分挥发,胶料经过停放再进行二段混炼,温度控制在加硫磺与促进剂温度范围之内,避免焦烧时间短或发生焦烧。
3、塑炼、一段混炼、二段混炼、出型各工艺严格控制半成品的停放时间。让各种助剂充分扩散,提高胶料的均匀性,同时有利于在机械作用下应力与应变的恢复。
4、胶料热炼要均匀,通过割刀、落盘、捣胶等操作使胶料混炼均匀。采用热炼供胶与出型分开的作业方式,提高出型胶料表面的光滑程度。
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