




镍由于具有良好的机械强度、延展性和很高的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域,基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能反应堆等各个行业,成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍合金检测
合格的镍合金需要进行以下检测:
性能、盐雾试验、热膨胀系数、大气腐蚀、拉伸强度、疲劳强度、剪切强度、拉伸蠕变、应力松弛、断口分析、金相分析、弯曲试验等。

钢与镍及镍合金焊接,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,镍带,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,耐腐蚀镍带,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质质量的减少,特别是含氧量的下降,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成Ni+NiO共晶体,工业级镍带,共晶温度为1438℃,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
Mn、Cr、Mo、Ti、Nb等合金元素,均能提高焊缝金属的抗裂性能。Mn、Cr、Mo、Ti、Nb均是变质剂,能细化焊缝组织,镍带发货快不快,并能打乱其结晶方向。Al、Ti还是强烈的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。Mn能与S形成难熔化合物MnS,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中Ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的Ni当量应大于30%。

教你几点识别镍带厂家
现在的镍带的市场被做的很乱,价格恶意竞争,以次充好,鱼目混珠,当然并不是说镍带贸易商不好,只是强调新的客户如何选择正规的镍带生产厂家,因为厂家因为厂家会给您的后期服务,和合理的价格。有很多贸易商在网络肆意选择自己也是生产厂家,给客户带来很多误导。以下几点就可以轻松辨别:
1、看营业执照
想供应商索取营业执照,营业执照上会看出对方是否有生产镍带的经营权限。
2、索取镍带成分报告(SGS)
一般贸易商是没有自己的成分报告的,为了节约成本自身不会去第三方做成分检测。
3、沟通过程了解
做贸易的对与镍带生产的流程不是很熟悉,只知道大概的流程。

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