球形封头-力拓封头-球形封头批发价

在球形封头的制作过程中，不锈钢球形封头厂家，整体封头的拉延过程，无论采用压边圈拉延或不采用压边圈拉延，一般在接近大曲率部位，封头壁厚都要变薄。椭圆形封头在曲率半径处变薄极大，球形封头，一般壁厚减薄量:碳钢封头可达8% ~ 10%，铝封头可达12% ~15%。球形封头在底部变薄严重，可达12% -14%。在设计封头和制定其制作冲压工艺时，都应予以考虑。影响封头璧厚变化的因素有:          1.材料强度越低，壁厚变薄量越大。          2.变形程度越大，封头底部越尖，壁厚变薄量越大。          3.上、下模间隙及下模圆角越小，壁厚变薄量越大。          4.压边力过大或过小，压制温度超高，都会导致壁厚减小。

    椭圆封头与球形封头的使用界限考虑：椭圆封头的受力比球形封头差，但制造比球形封头容易，设计时如无其他因素考虑，球形封头批发价，在何时考虑采用球形封头(如直径及壁厚)较合理？ 一般使用椭圆封头，球形封头替代椭圆封头的原因： 1、特殊材料，贵。 我们有2个4200的N10276封头，用椭圆须32mm，用球封头18mm，可节省约300W。 2、一般材料，厚。 用球封头节省材料，一般超过40mm就可考虑用球封。 3、一般材料，大，厚。封头成型困难，一般采用瓜瓣式，先成型，压力容器球形封头，再拼焊，做球封容易。 无论从压力还是直径方面都很难确定采用椭圆封头或球形封头的一个界限。 有时多看看实际的装置会有一些启发。现在的热壁加氢反应器都是球形封头，气相法线性低密度聚乙烯、聚反应器（筒体直径3500）虽然压力不大高但也用的是球形封头。曾做过氢气罐虽然只有几立方米，直径900，但压力较高20多MPa，也用了球形封头。 我想当你需要考虑改善封头力及筒体应状况的时候优先考虑用球形封头。较多的情况是工艺条件已经定了结构形式。 因为球形封头的深度比椭圆封头大，如果是大直径的需要拼接的球形封头，在冲的时候有可能会把焊缝冲开。所以不好加工。 GB150中为什么将球形封头与筒体的环缝定为A类？ 因为球形封头的周向应力和纵向应力是相等的， 计算厚度比圆筒体小将近一半。球形封头与筒体连接处一般是将筒体削薄， 连接焊缝处的纵向应力应该不小于筒体纵缝处的周向应力， 所以球形封头与筒体的环缝和筒体纵缝一样属于A类焊缝。

     半球型封头和球冠型封头都是属于封头的不同类别。他们到底一样吗？有什么差异？封头厂家来为大家解答。

半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球冠型封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。

受内压的半球型封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球型封头是理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球型封头常用在高压容器上。

由于球冠型封头的球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理。封头厂家哪家好

所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠型封头的优点是，任何直径都可定做。