






耐磨陶瓷复合管道质量高、还在于它的性能价格比高于其他耐磨耐蚀耐热管材。在相同规格和单位长度的耐磨管道方面,耐磨陶瓷复合管道重量只有耐磨合金铸钢管的二分之一左右,高铬铸铁耐磨管道,其每米工程造价降低20%-30%;只有铸石管重量三分之一,每米降低工程造价 5%-10%;在腐蚀或高温场合下使用的耐磨管道,其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
◆ 内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
◆ 可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
◆ 内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
◆ 陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
◆ 该管重量轻,焊接性能好,滨州管道,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
◆ 经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,镍钼合金耐磨管道,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。




电厂落煤管的材质需要根据实际工况和需求进行选择。铸铁、铸钢、碳钢和不锈钢等材质各有其优缺点,适用于不同的环境和场合。在选择落煤管材质时,需要考虑其耐腐蚀、耐磨、经济性和易用性等方面的因素,以达到不错的经济和技术效果。同时,还需要根据不同的燃料和燃烧方式进行针对性的选择,以确保电厂的稳定运行和经济效益。
双金属内衬高铬合金管的应用领域
①火力发电厂煤粉输送系统,湿干灰输送管,石子煤系统
② 其它粉粒气力输送系统
③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
④各种矿山物料输送
双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺,管外壁采用普通碳钢管,
内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,使用安全。
2、耐磨性高
高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物,具有较高的韧性和高硬度(HV1500-1800),因而耐磨性能好。
3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高
由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能,
在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、
有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下,双金属复合耐磨管道,采用铸态使用的Cr28白口铸钢。
干态工况条件下,选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
4、复合工艺、稳定
制模尺寸精度高,耐磨层厚度均匀一致,而且组织均匀、性能稳定,特别是可对直管及异形管进行整体复合
(对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合)。
5、管道系统运行阻力小
各种管道做到整体复合,改变了打折线制作弯管的传统工艺方法,
不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低了物料输送阻力。
6、抗热振性能好
由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当,对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合,
不会发生因内层脱落而产生失效。
7、安装、使用方便





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