






本公司主要生产山西预制叠合板、太原预制楼梯、山西预制阳台板、太原预制空调板、山西预制内墙板、山西复合保温外墙、太原预制梁和山西预制柱等构件产品。欢迎来电咨询!
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预制叠合板的运输注意要求
1、为了防止叠合板在运输、堆放过程中发生破坏,运输及堆放应符合JGJ/T258—2011预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程的规定,还要对现场叠合板堆放支架进行安全分析,确保堆放期间的安全性,同时对构件进行编号,预制构件叠合板厂家,进行跟踪及造册管理,堆放区域根据施工进度计划进行划分,使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。
2、先根据构件的数量、质量,使用中的先后顺序等编制专项方案;其次,分批次检查构件的质量、外观尺寸、使用部位编号等是否完全合格。确定运输车辆,预制构件叠合板生产厂家,按构件的质量和纵横长宽要求,用大拖车、挂车及一般运输车等依次运输。预制构件叠合板
3、正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素。构件的吊装方法取决于施工决策和起重机械。构件在运输和吊装时,因吊点和支承点与使用时不同,其应力状态也会不一致,甚至完全相反,必要时构件进行吊装验算,并采取相应措施。
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混凝土叠合板的施工顺序是预制底板在现场安装好,清理干净,铺设设计需要的管线、构造筋等,经过二次浇筑商品混凝土从而形成整体的梁板结构,使其具有整体性(提高抗震能力),这要求叠合板的现浇混凝土层与梁柱的现浇混凝土同时浇筑,确保粗糙面(≥4mm)与后浇混凝土层的良好结合。
预制构件的钢筋要深入梁内一定的长度,保证其锚固条件,开始施工前,一定要对施工顺序做良好的梳理。如果施工顺序出现错乱,晋中预制构件叠合板,会给施工带来很多不必要的麻烦,甚至在调换的过程中会影响板的受力性能、抗震等整体效果。所以,装配式建筑结构施工前应制定专项施工方案,模拟虚拟施工。施工方案应结合结构深化设计、构件制作、运输路线和塔吊位置、吊装空间等全过程的可能会出现的情况准备。
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预制墙板生产要点
模板组装与检查模板组装就位时,首先要保证底模表面平整度,以保证构件表面平整度符合规定要求。模板与模板之间,帮板与底模之间的连接螺栓必须齐全、拧紧,模板组装时应注意将销钉敲紧,控制侧模定位精度。模板接缝处用原子灰嵌塞抹平后再用细砂纸打磨。组装好的模板按标准要求进行检查,验收合格后方可转入下一道工序。
涂刷脱模剂脱模剂可采用柴机油混合型,为避免污染墙面砖,模板表面刷一遍脱模剂后再用棉纱均匀擦拭两遍,形成均匀的薄层油膜,见亮不见油,注意尽量避开放置橡胶垫块处,该部位可先用胶带纸遮住。
墙面砖背面处理为保证面砖质量和面砖铺设后缝隙宽度均匀一致,应根据面砖质量要求对外观、色差、尺寸偏差进行复测,合格方可使用。
面砖入模铺放先在底模上弹出面砖缝中线,然后铺设面砖,为保证接缝间隙满足设计要求,根据面砖深化图进行排版。面砖定位后,在砖缝内采用胶条粘贴,保证砖缝满足排版图及设计要求。
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