O型圈塑胶粒注塑方位与在模貝中主题活动方位的减少率超过挺直方位的减少率。塑胶粒延展性越好，收缩率越小；塑胶粒强度越高，收缩率越小（高韧性在外面）。填充料使用量越多，收缩率越小；含胶量越高收缩率越大。多孔结构模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡胶制成品的减少率比边界模芯硫化橡胶制成品的减少率要大。注压法硫化橡胶制成品的减少率比压模法硫化橡胶制成品的减少率要稍小。环盛的密封圈装配机可以有效地帮助企业提高加工生产效率，减少工作时间，您如果有计划购买密封圈装配机的话，可以随时联系我们。
滑动表面的粗糙度是影响O形圈表面摩擦与磨损的直接因素。密封圈装配机一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，密封圈装配机试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O形圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，密封圈装配机O形圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。密封圈装配机同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、密封圈装配机小压缩量的密封圈耐用的情况。
安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求
在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前密封圈装配机，检查以下各项：
1.引入角是否按图纸加工密封圈装配机 锐边是否倒角或倒圆;
2.内径是否去除毛刺 表面有无污染;
3.密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液密封圈装配机(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑);
4.不得使用含固体添加剂的润滑脂，密封圈装配机如二硫化钼、硫化锌。
