被气割的金属材料应具备下列条件:
??1.纯氧中能剧烈燃烧，其燃点和熔渣的熔点须低于材料本身的熔点。熔渣具有良好的流动性，易被气流吹除。
??2.导热性小。在切割过程中氧化反应能产生足够的热量，使切割部位的预热速度超过材料的导热速度，以保持切口前方的温度始终高于燃点，切割才不致中断。因此，电焊工短期培训，气割一般只用于低碳钢、低合金钢和钦及钦合金。气割是各个工业部门常用的金属热切割方法，也是焊工培训学校必学的技能，特别是手工气割使用灵活方便，是工厂零星下料、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的工艺方法。
下向焊的特点
下向焊就是从管道上顶部引弧，自上而下进行焊接的焊接技术。该方法焊接速度快，焊缝形成美观，焊接质量好，可以节省焊接材料，降低工人的劳动强度。焊工培训学校在这里给您总结了下向焊培训时，其焊接特点。在管道水平放置不动的情况下，焊接热源从顶部中间开始垂直向下焊接，一直到底部中间。焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比，优点主要表现在：
??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提升效率 50％。
??(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，电焊工技能培训，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。
?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势：
??向下焊的技术优势：
??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，电焊工培训，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。
??(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电焊工的培训，电弧吹力大，穿透 均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。
??(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％-30％。
??(4)焊接一次合格率可达 90％以上。
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