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XPE交联发泡生产线的具体加工流程

一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

 二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

 三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

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ＸＰＥ发泡制品应用场所：

汽车内饰件行业:现在XPE、IXPE作为一种新型材已被国内各大汽车制造商所接受，如东风各系列的货车、富康、风神蓝、东风毕加索、马自达、丰田、广州本田、长安福特、东南汽车、长春一汽、宝龙、北京现代、北汽福田、奇瑞、金龙客车、上汽等。

在汽车内的使用及几种加工方法：

汽车内装门护板材：

汽车内装门护板材，以前使用的是PP发泡沫塑料板。其耐老化性能超群和减震隔热，但是由于环保等性能不足，已被IXPE/ＸＰＥ 取代。

一般汽车内装门护板使用材料为IXPE/ＸＰＥ和无纺布PU通过不干胶粘合，然后裁切，加热，使其达到软化点，然后放到模合里压缩成型。

XPE市场分析

  由于中国经济的快速发展，带动了中央空调、大中型冷库、管道设施、车船制造业、土木建筑、农林畜牧等基础设施迅猛发展，因此保温材料市场十分巨大。随着国家对环保要求的不断提高和相关法律法规的不断健全，中央空调、管道设施保温材抖的玻璃离心棉以及土木建筑、冷库保温材料XPS、PU板等将逐步被XPE发泡材料所取代。我国每年新建大型中央空调体系上1000个，大型冷库数百个，大中型汽车数百万辆，给水、给油、给气管道数百万米。一个较大的中央空调体系保温材料用量为数百立方米，大型的需上千立方米；一个万吨级的冷藏库需保温材料2000多立方米，平均每辆汽车用量约1.2m3；一节客运列车用量约15m3……因此国内保温材料每年的需求量在600万m３以上，按XPE发泡材料用量占发泡材料总用量的1/3计算，XPE发泡材料用量在200万ｍ３以上。