在废钢撕碎机的使用生产过程中，设备的生产效率与生产量和生产所用时间是有很大的关联的，为了使撕碎机在工作期间达到合理并且稳定的破碎工作速度，那就需要确定设备生产工序之间的关系，也就是说需要确定设备在给料至排料之间关系和所用时间，因为在给料的时候物料的粒度具有不均匀性，在破碎的过程中，岩棉撕碎机，随着物料粒度的不同性其接受到的破碎力度也会有所区别，而且硬度较大的物料，其在破碎腔体内经受破碎的时间是较长的，这种物料在未破碎至符合标准前，小型撕碎机，是不会被排出腔体外的，这样一来就增加的撕碎机的工作负担，生产量会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系是比较密切的，并且会相互影响，撕碎机，因此我们可以从提高撕碎机的生产速度上来提高设备的生产效率。
双轴撕碎机是新型的破碎粉碎设备，双轴撕碎机看着不是很难，主要是电机带动减速机，减速机带动剪切轴，纺织纤维撕碎机，然后带动剪切轴上的刀片旋转剪切破碎物料的。撕碎机的技术要求比较多，一些地方的精密度也比较高，目前国内的撕碎机设备厂家越来越多，我们相信撕碎机设备必定成为未来环保撕碎破碎粉碎行业中的不可缺少的粉碎破碎设备。
木材撕碎机的刀片制作工艺
一、查看焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇撕碎机刀的后边，查看焊料层的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在撕碎时就会使刀片开裂。
二、查看撕碎机刀片在刀槽中的方位:如刀片错位及下垂超过技能条件的规则应进行重焊。
三、查看焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力气敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中掉落为合格。查看刀片焊接强度，不一定逐一都查看，也选用查看办法。
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