热管式高温烟气降温器
超导热管的热量从一端传到另一端，温差很小，传温过程接近等温，管内工作介质的相变。依靠潜热来传递热量，因它传热能量大，传热，所以在石油化工、冶金、纺织、陶瓷、锅炉、采暖、烘烤等行业得到广泛应用。特别是用作余热回收，它能即刻把高温热源的热量输送到低温区域，使低温区域的温度升高，让热能第二次做功，以节约大量的能源。
特点：1、传递系数高，其导热系数是金属材料的5000-10000倍。2、传递热量大，是金属良好导体的近千倍，有近超导体之称。3、等温性能好，高温烟气降温器制造，2米长的超导热管，管内蒸汽温度差不超过5度。4、温度范围广，高温超导300度至2000度，中温超导1至300度，低温超导0至210度以下。
热风型烟气降温器
热水型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
工作原理：目前节能领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，高温烟气降温器技术，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。
热管换热器的优点：
1、安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的限制，热管可根据环境的需要而单独设计。
2、：超导热管等温性好，导热速度快，高温烟气降温器，效率非常高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。
热水式烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
钢铁工业是环境污染、能源消耗大户余热回收利用是钢铁工业保护环境 、 节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含CO的高温烟气，平均每吨钢产生的量为18-20kg，高温烟气降温器咨询，随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速的发展，其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。
中国钢铁工业能耗总量占能耗总量的12%～15%，其中，电炉炼钢占钢铁产量的10%（2009年）。电炉炼钢过程中会产生大量的高温烟气（约1000～1400℃），烟气显热占电炉炼钢总能耗的10%以上。目前国内对烟气冷却方式主要为水冷方式，即冶炼所产生的一次烟气从其第四孔抽出，经水冷弯头、水冷滑套、燃烧沉降室、水冷烟道冷却后，再经空冷器或喷雾冷却塔降到约350℃ 后与来自大密闭罩及屋顶除尘罩温度为60℃的二次废气相混合，混合后的废气温度低于130℃，进除尘器净化，并经风机排往大气。该方式实现了烟气降温的目的，缺点是：一方面消耗大量的电能和水，另一方面大量高温烟气的热量没有得到回收利用。
热风型烟气余热回收器
热水型烟气余热回收器
热管式蒸汽发生器
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