3.4青岛天润高周波
图9加热参数设置 图10运行参数显示
3.7焊后清洗
因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
4操作步骤:
?表面准备:去除工件表面的氧化膜及油污;
?工件的定位:工件进行定位、支撑、固定,保证批量生产时,工件与感应器的相对位置不变,钎料制成环状加在待焊部位;
?加热过程:使用之前设定好的参数,操作人员只需摁一下启动按钮,设备会自动执行完之前设定的参数从而对工件进行焊接,并在焊接完成后停止加热;
钎焊后处理:因为使用特殊焊料与助剂,所以分液头焊接后,表面有少量残渣,刀具超高频钎焊机 脱漆去漆,并有一定的氧化,仅需过清洗剂清洗表面残留物及氧化皮即可。
同轴式数字感应加热电源
青岛天润高周波电器有限公司
控制方式全数字嵌入式控制软件
工作模式手动模式、自动模式、温控模式
加热电流设置段数5段(可拓展至32段)
电源输入(50/60Hz)输入电压V380±10%
额定电流A29
电流A40
频率范围KHz10-60
电源输出额定输出功率Kw18
输出功率Kw25
功率范围2-100%
冷却水参数冷却水流量L/min12.5-17
冷却水入水口水温℃35
冷却水PH7.0-9.0
机箱尺寸主机尺寸520x250x520
1、采用同轴变压器取代传统分机,金属线材超高频钎焊机 脱漆去漆,体积小、重量轻;
2、节省安装空间、相同功率情况下、多节省93%空间,减重50%以上;
3、可以根据实际操作情况任意移动,方便匹配多种工况;
4、方便维修,超高频钎焊机 脱漆去漆,各部分独立设计,任意部分可单独更换;
5、交互式人机界面;
感应加热技术的应用
感应加热原理
所谓感应加热电源,就是利用电磁感应原理产生高频感应涡流热效应,从而对工件进行加热的装置,它本质上是一种具有功率控制功能的频率转化器。加热电源将50Hz的工频电源转换成10kHz或者更高频率的高频电源,高频电流通过线圈产生交变的磁场,当磁场内磁力线通过待加热金属工件时,交变的磁力线穿透金属工件形成回路,故在其横截面内产生涡流,使待加热工件局部迅速发热,进而达到工业加热的目的。
感应加热示意图
感应加热技术起始于1831年,发明人法拉第。直道19世纪后半叶,感应加热技术才开始用于实际生产---导体加热。初的应用领域是金属熔化。随着金属熔化应用领域的发展,1927年对钢件表面淬火开始出现。主要是曲轴和气缸筒的加热处理。固态高频电源于1967年开始应用。现在已经从低频装置发展成高频装置,并且效率不断提升。
超高频钎焊机 脱漆去漆-天润高周波退火由青岛天润高周波电器有限公司提供。青岛天润高周波电器有限公司在工业制品这一领域倾注了诸多的热忱和热情,青岛天润高周波一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:严立东。