调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等
。
自动纠偏装置的引用 特点： 1、结构简单，，使用便捷，免维护。 2、采用力学模型优化设计， 具有纠偏灵敏，运行平稳的性能，保证了动态特性。 3、采用大裕度设计，保证了产品在恶劣工况下的使用寿命。 4、有方向要求，输送带不可逆转。 5、相邻两套纠偏装置安装间距，上纠偏装置应小于50米，下纠偏装置应小于60米
跑偏装置设备的跑偏问题调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，可逆双向带纠偏器，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
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