带式压泥机保养建议
1、经常检测带式压泥机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重，应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态，若压力表指针运行不稳定，应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成更大的损失。
3、经常观察带式压泥机纠偏装置的运行状况，针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不超过五厘米，滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证带式压泥机的足够冲洗时间，当带式压滤机停机时，大同带式压泥机，机器内部(滤网)及周身要冲洗干净，保证清洁，降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难，带式压泥机哪家好，会影响使用效果及设备外观。
那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因？
带式压泥机压不出泥的时候，进泥浓度低是主要原因，污泥浓度，带式压泥机销售，常称之为污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池，使得污泥的浓度得以提高，这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然，带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
介绍一下带式压泥机混凝剂如何选用。
1、无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。
2、无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。
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