钢铁行业已不再仅仅局限于低层次的成本竞争，企业必须更加注重钢质量的提高，并且质量和成本并重才能立于不败之地。由多元素组成的符合脱氧剂具有脱氧能力强、可明显改善钢液纯净度等优点，因此受到众多研究机构和钢铁企业的普遍关注，炼钢铸造用硅铝钡钙，成为近阶段脱氧剂领域研制和开发的热点，其中尤以由Ba－Ca元素组成的硅铝钡钙或其它钡系复合脱氧剂应用广，部分钢厂已经或正在试验或推广，如马钢、鞍钢、邯钢等使用硅铝钡铁，武钢等使用硅铝钡钙，据报道均取得了显著的综合效果。
硅铝钡钙不仅可用作炼钢脱氧，它还可以用于改善钢水的流动性，硅铝钡钙合金，提高合金收得率，如Si-Fe收得率可提高10-15%。同时，广东硅铝钡钙，硅铝钡钙还具有脱硫能力，可以在完成脱氧的同时，进一步减少钢水中的硫含量。在炼钢过程中，硅铝钡钙的使用效果稳定，且用量适中，如普碳钢吹氧后，钢水中氧含量可小于80PPM。
此外，硅铝钡钙合金的交货粒度也有明确规定，其粒度为10～100mm，其中小于10mm的不超过总量的5%，大于100mm的不超过总量的8%。产品表面应洁净，不应有明显的非金属夹杂物。总的来说，硅铝钡钙脱氧剂，硅铝钡钙是一种重要的冶金材料，在炼钢过程中发挥着至关重要的作用。
硅铝钡钙在脱氧过程中发挥着多方面的作用，主要体现在以下几个方面：
净化钢液：硅铝钡钙在脱氧和脱硫的同时，还能够净化钢液。它能够将钢水中的氧化物夹杂和硫化物夹杂转化为易于上浮的夹杂物，这些夹杂物在钢液凝固过程中会上浮到钢液表面，从而被去除。这样，钢液的纯净度得到提高，钢的内在质量得到改善。
改善钢水流动性：硅铝钡钙的加入还能够改善钢水的流动性。钢水的流动性对于铸件的成型和质量具有重要影响。硅铝钡钙通过脱氧、脱硫和净化钢液等作用，减少了钢水中的夹杂物和气体含量，从而降低了钢水的粘度，提高了钢水的流动性。
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